隨著國家對環境保護要求的逐步提高，粉塵排放的標準也日益嚴格。從我們的日常咨詢中也發現，環保局對于破碎車間除塵設備的監察相當嚴格。2015年3月下旬，我們為某破碎車間生產線設計了完整的一套除塵方案。
首先，在除塵器的設計過程中開始的一步便是現場勘查，根據現場觀察的工況初步確定收塵點。與一般工業廢氣處理不同的是，破碎系統在整條生產線運作過程中，將產生大量粉塵，且粉塵粒徑較大，塵源不易控制。所以我們在設計工藝及設備選擇中頗費了一些功夫。
注：破碎車間是指礦山爆破大塊巖石產生粗顆粒石子后，并將其通過傳送帶運輸。
破碎系統包括：破碎機、篩機和傳送帶。
一、破碎車間除塵器技術參數——風量的確定
判斷一套除塵系統的好壞靠的是除塵效果的高低。破碎系統的設備在高速運轉過程中產生的粉塵流量大、流速快、粒徑大，根據上述具體實情，我們確定除塵系統的風量一定要大，風量確定之后，風機的參數也就隨之確定。
二、除塵器設備選型
破碎車間內的粉塵主要成分是分子粒徑較大的石粉，無腐蝕性、無粘附性，因此，普通的袋式除塵器即可滿足其需求。
如果不考慮造價，只依據除塵效果大化這一訴求來設計，好的方案是在普通的袋式除塵器前再添加一臺旋風除塵器。旋風除塵器主要針對粉塵量大的工況，在添加旋風除塵器之后，可以初步過濾掉50%-60%的粉塵，然后經過第二步袋式除塵器之后，即可達到90%以上的除塵效果，同時還可延長布袋的使用壽命。
三、破碎車間除塵器設計——收塵點的控制
現場勘查中發現在破碎系統整條生產線的運作過程中，到處都有粉塵往外冒，塵源的不確定性增加了確定收塵點的難度。
四、收塵罩的形式
以拋丸機為例，當收塵罩采取密封形式時，除塵效果相對來講好一點。所以我們在設計過程中，吸塵罩依然采用了密封式。
以破碎機為例，我們將其收塵罩設計為可拆卸、可移動式，是因為這些特殊工位的自身需要，需要定期檢測。
實踐證明以上設計布局以及器械的選型較為合理，破碎車間的除塵系統能有效凈化含有大量粉塵的空氣，并且達到國家有關環境標準規范的排放要求。
