1、集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來(lái)，減少排風(fēng)量；

2、集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致；

3、盡量減少密閉集氣罩的開(kāi)口面積或加法蘭邊，以減少排風(fēng)

4、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)；氣流流程內(nèi)不應(yīng)有障礙物；

5、應(yīng)盡可能避免或減弱干擾氣流、穿堂風(fēng)和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響；

6、集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，在保證功能的前提下，應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，便于安裝和維護(hù)管理；

7、集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修；

8、—般傘形罩的罩口面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積，側(cè)吸罩的罩口長(zhǎng)度不應(yīng)小于有書(shū)物擴(kuò)散區(qū)的邊長(zhǎng)，當(dāng)有害物坊散區(qū)很寬時(shí)，則可做成多個(gè)側(cè)吸罩

9、全形罩和側(cè)吸罩上的排風(fēng)管，應(yīng)盡量設(shè)置在有害物擴(kuò)散區(qū)的中心，罩口面積與排風(fēng)管面積之比最大可為16：1；喇叭形側(cè)吸罩的長(zhǎng)度應(yīng)為管道直徑的3倍；

10、側(cè)吸罩的罩口一般均應(yīng)有邊，邊寬應(yīng)與罩口直徑或邊長(zhǎng)相等，但不應(yīng)超過(guò)150mm

11.側(cè)吸罩的罩口面積應(yīng)盡量加大

12.為保證排風(fēng)罩的排風(fēng)均勻，可以采用多個(gè)吸風(fēng)口、加擋板、加條縫、加分層板、采用條縫口等措施；

13.傘形罩的截面和形狀應(yīng)盡可能與有害物擴(kuò)散區(qū)的水平投影相似；

14.全形罩的開(kāi)口角度宜等于或小于90°，最大不應(yīng)大于120°。為減小傘形罩的高度，對(duì)邊長(zhǎng)較長(zhǎng)的矩形傘形罩，可將長(zhǎng)邊分段設(shè)置，使其分割成多個(gè)小罩：

15. 傘形罩應(yīng)設(shè)罩裙（垂直邊），罩裙高度為h=0.25√￣A

16.排除熱氣體或潮濕性氣體時(shí)應(yīng)在傘形罩罩裙內(nèi)部設(shè)置檐溝，并設(shè)置有連接排水管的接口。

集氣罩安裝注意事項(xiàng)

1、安裝集氣罩的地點(diǎn)，應(yīng)盡量保持罩內(nèi)負(fù)壓均勻，避免含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔觯?/span>

2、集氣罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞(如操作孔、觀察孔．出料口等），以免吸入罩外空氣，加大除塵器工作量；

3、以集氣罩的位置不影響操作和檢修為原則：

4、與罩連接的一段管道最好垂直敷設(shè)，以免進(jìn)入物料造成管道堵寒。

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