眾所周知，布袋除塵器運用的是過濾機理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應。當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。然而很多用戶在使用過程中會問布袋除塵器如何調(diào)試，調(diào)試步驟又是怎樣的？

1、調(diào)試步驟

(1)、關閉頂部人孔檢修門部分。

(2)、調(diào)整提升閥，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調(diào)節(jié)閥板兩側螺母。開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。

(3)、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。

(4)、投運前進行預噴涂。目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置，在主風機開啟后利用除塵器內(nèi)部形成的負壓將粉未吸入并附著在濾袋表面。將風機開啟度調(diào)定到15%~20%，將石灰粉倒入設置在進風總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當前阻力增加值達到200~300Pa時，進行下一倉室的噴涂。

(5)、調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調(diào)。

(6)、進行空負荷調(diào)試和負荷調(diào)試。 接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備，除塵控制器置于手動狀態(tài);

(7)、接通測壓裝置（可見U型管壓力計）到除塵器的測壓口;

(8)、啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏風率△Q=（出口風量Q出-入口風量Q入）/入口風量Q入X100%；漏風率應小于5%，否則應檢查處理。

(9)、啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過一段時間會自行消除。

(10)、當除塵器阻力上升到1000pa—1200pa時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

(11)、當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行清灰周期的設定。設定步驟詳見說明書。

(12)、觀察排灰裝置工作情況。一切正常后，便可投入運行。